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WEBER ULTRASONICS AG
Im Hinteracker 7
76307 Karlsbad, Germany

T +49 7248 9207-0
F +49 7248 9207-11

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SonoPush® Stabschwinger

Für härteste Einsätze unter allen Bedingungen

Bedingungslos sauber

Effiziente Reinigung auch unter enormem Druck und extremen Temperaturen!

Das Original – SONOPUSH® Stabschwinger
Die SonoPush Stabschwinger können mit bis zu 2000 Watt Leistung angesteuert werden. Sie sind in unterschiedlichen Baulängen und Ausführungen erhältlich. Die verschiedenen Modelle eignen sich für unendlich viele industrielle Reinigungsprozesse.

Für jedes Reinigungssystem einsetzbar
Ob geschlossene Anlagen, Kammersysteme oder offene Reinigungsbecken – die Um- oder Nachrüstung mit SonoPush Stabschwingern ist problemlos möglich. So lassen sich anspruchsvolle Reinigungsprozesse unter Vakuum, bei Überdruck und bei hohen Temperaturen effizient realisieren.

Heavy Duty – für echte Härtefälle
Der patentierte SonoPush Mono HDT arbeitet noch effizienter – sogar im Dauerbetrieb. Sein intelligentes Kühlkonzept ermöglicht den Einsatz bei bis zu 95 °C und hoher Taktfolge. Somit erfüllt die HD-Ausführung höchste Sauberkeitsanforderungen bei kürzeren Reinigungszyklen und höherem Durchsatz.

Ohne Konkurrenz. Die SonoPush Stabschwinger von Weber Ultrasonics. Sie haben Fragen zur Ultraschallreinigung oder unseren Stabschwingern? Dann sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gern.

Bis 2.000 W
Leistung
> 95 %
Wirkungsgrad
Bis 95 °C
temperaturbeständig
1 MPA
unter-/überdruckbeständig
25 / 30 / 40 kHz
Frequenzspektrum
360°
Schallfeld

Ebenso robust wie effizient

Mit den SonoPush Stabschwingern arbeiten Sie unter allen Bedingungen höchst wirkungsvoll. Die Schwinger halten enormem Druck und extremen Temperaturen stand. Überzeugen können sie außerdem durch ihr homogenes 360°-Schallfeld.
Platzsparend und leistungsstark

Dank seiner Bauform ermöglicht der SonoPush Stabschwinger einen besonders platzsparenden Einbau in Ihrer Anlage. Und die hohe Reinigungsleistung sorgt für eine zuverlässige Entfernung filmischer und partikulärer Verunreinigungen in kürzester Zeit. Gleichzeitig sind Stabschwinger von Weber Ultrasonics wartungsarm. Die SonoPush Stabschwinger verdanken ihre Qualität dem Material und einer patentierten Konstruktion.

Montagepunkt

Durch die Ein-Punkt-Fixierung rüsten Sie die Arbeitskammer unkompliziert und schnell mit dem SonoPush Mono aus.

Schallerreger

Im Gegensatz zu Schwingern mit zwei Schallerregern arbeitet der SonoPush Mono mit nur einem Erreger.

Konstruktion

Der geschlossene Korpus und die Ausführung mit nur einem Schallerreger machen den SonoPush Mono betriebssicherer und wartungsärmer. Für einen optimalen Wirkungsgrad und hohe Lebensdauer werden alle Stabschwinger mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) simuliert.

Edelstahl, Titanaluminium, Reintitan

Wir fertigen den SonoPush Mono in verschiedenen Materialien. Die Auswahl orientiert sich an Ihrer Anwendung und dem Reinigungsmedium. Jede dieser Materialvarianten meistert härteste Bedingungen und bietet Ihnen maximale Haltbarkeit.

Für jede Anlage das richtige Modell
Für jede Reinigungsanforderung bieten wir das passende Stabschwingermodell und den dazugehörigen Generator. Unterschiedliche Frequenzen und Leistungsklassen sind genauso möglich wie spezifische Abmessungen. Außerdem können Stabschwinger mit einem oder zwei Montagepunkten ausgestattet sein – so kann jede Anlage aus- oder nachgerüstet werden.

Das können Stabschwinger

  • Nahezu unverwüstlich: überdurchschnittliche Einsatzdauer
  • Für härteste Bedingungen: im Vakuum, bei Überdruck oder im Dauerbetrieb bei bis zu 95 °C einsetzbar
  • 360 Grad Effekt: Schallfeld mit einem überragenden Wirkungsgrad
  • Eingebaute Sicherheit: reduziert die Wartung und das Ausfallrisiko
  • Raumwunder: platzsparende Bauform

SONOPUSH® MONO

Platzsparend und effizient

Raumwunder: Der SonoPush Mono bietet im Vergleich zu Schwingern, die zwei Schallerreger besitzen, eine größere aktive Fläche bei einer identischen Einbaulänge. Das Konstruktionsprinzip mit nur einem aktiven Ende macht den SonoPush Mono besonders sicher im Betrieb. Die Gefahr, dass Flüssigkeit in den Schwinger eindringt, ist minimal.

Der SONOPUSH® MONO HDT

Heavy Duty – für echte Härtefälle

Der patentierte SonoPush Mono HDT arbeitet noch effizienter – sogar im Dauerbetrieb. Sein intelligentes Kühlkonzept ermöglicht den Einsatz bei bis zu 95 °C und hoher Taktfolge. Somit erfüllt die HDT-Ausführung höchste Sauberkeitsanforderungen bei kürzeren Reinigungszyklen und ermöglicht einen höheren Durchsatz.

Der SONOPUSH® Stabschwinger

Ein Schallerreger, zwei Montagepunkte.

Der SonoPush ist die erste Wahl, um Anlagen auszurüsten, die für den Schwinger zwei Montagepunkte vorsehen. Die Aufhängung an beiden Enden bietet einen entscheidenden Vorteil: Die SonoPush Stabschwinger erlauben maximale Baulängen. Wir fertigen sie mit einer aktiv abstrahlenden Länge von bis zu 1287 mm.

REINIGEN Mit ULTRASCHALL

PERFEKTER SCHALL VON 25 KHZ BIS 1 MHZ

Termine

Industrielle Anwendung von Ultraschall
Die industrielle Ultraschall­reinigung kommt in vielen An­wendungs­be­reichen und Bran­chen zum Einsatz, beispiels­weise in der Ent­fettung, Galvanik oder Ober­flächen­technik bzw. Ober­flächen­be­arbeitung. Die Ultra­schall­technik ermöglicht dabei außer­gewöhnliche Reinheits­gerade. In der Ultraschall­reinigungs­technik wird die von Ultraschall­generatoren erzeugte Energie über Ultraschall­konverter an so­genannte Ultraschall­schwinger weiter­ge­geben, dies können Stab­schwinger, Platten­schwinger oder Tauch­schwinger sein. Mit weiteren Ultraschall­komponenten sind ganz indi­viduelle An­wendungen und An­lagen umsetz­bar. Außer­dem ermög­licht die Ultraschall­technologie eine Reinigung von 25 kHz bis zum Mega­schall.

Ultraschallschweißen
Auch das Ultraschall­schweißen er­möglicht eine Viel­zahl von An­wen­dun­gen. So lassen sich problem­los Ultra­schall­schweiß­systeme für konti­nuier­liches Schweißen im Endlos­betrieb nutzen oder zum Kunst­stoff­schweißen mit Ultra­schall. Die von Ultra­schall­ge­ne­ratoren er­zeugte Energie wird an so­genannte Sono­troden bzw. Ultra­schall­sono­troden weiter­gegeben und dann dem zu schweiß­enden Material zu­ge­führt. Ganz indi­viduell ge­fertigte Ultra­schall­kompo­nenten bieten darüber hinaus viele weitere Ultra­schall­lösungen.

Ultraschallschneiden
Für das Food Cutting, das Ultra­schall­fräsen und um Ver­bund­werk­stoffe zu schneiden eig­net sich das Ultra­schall­schneiden. Die von Ultra­schall­gene­rato­ren erzeugte Ener­gie wird so­ge­nannten Sono­troden bzw. Schneid­sono­troden zu­geführt, weitere Ultra­schall­kompo­nenten machen eine Viel­zahl von kombi­nierten und zu­sätz­lichen An­wend­ungen möglich.